Антистатик для полиэтилена
(антифулант и активатор катализатора)

Научные исследования

Приложение

Накопление электростатических зарядов в процессе переработки полиэтилена (ПЭ) может привести к загрязнению реакционной системы, что влечет за собой неожиданные отключения или другие опасности. В процессе полимеризации полиэтилена движение частиц полимера и поток реакционной смеси могут создавать статические заряды из-за трения. Если эти заряды не отводятся эффективно, они могут привести к агломерации мелких полимерных частиц и их прилипанию к стенкам реактора или другим компонентам оборудования.

Такое загрязнение реакционной системы может иметь несколько негативных последствий. Во-первых, это может привести к снижению эффективности процесса, поскольку скопление материала на стенках реактора может изменить свойства теплопередачи и затруднить поток реакционной смеси. Со временем такое обрастание может привести к снижению качества и выхода продукта, а также к увеличению потребности в техническом обслуживании.

Кроме того, если электростатическое накопление становится достаточно сильным, оно может привести к блокировке реактора или линий передачи, что вызывает неожиданную остановку процесса. Это не только приводит к значительным производственным потерям, но и представляет угрозу безопасности для персонала предприятия. В худшем случае электростатический разряд в присутствии легковоспламеняющихся материалов может вызвать пожар или взрыв с потенциально катастрофическими последствиями.

Поэтому использование антистатических агентов при переработке ПЭ необходимо для снижения рисков, связанных с накоплением электростатического заряда. Включая эти добавки в рецептуру полимера или применяя их в качестве поверхностной обработки, можно снизить поверхностное сопротивление материалов, способствовать быстрому рассеиванию статических зарядов и минимизировать загрязнение реакционной системы. Это, в свою очередь, обеспечивает более безопасный, эффективный и надежный процесс производства ПЭ, а также помогает предотвратить неожиданные отключения и другие опасности.

POLYSYNAID 8000 используется для стабилизации жидких суспензий и газофазных процессов, что позволяет повысить скорость производства полиолефинов и эффективность производства.

Эта патентованная добавка в настоящее время используется рядом транснациональных корпораций в производстве полиэтилена на глобальной основе для предотвращения засорения реакторов и увеличения выхода и производительности.

Полисинаид 8000 не содержит компонентов животного происхождения.

Типичные физические свойства

Плотность, кг/л при 20°C 0.82
Температура застывания, °C <-15
Температура вспышки, °C (PMCC) >-6
Проводимость (2,85ppm в Isopar M@30°C) ,pS/m >300
Содержание бензола, толуола, ксилола (BTX), % <0.005

Дозировка

Polysynaid 8000 рекомендуется использовать при нормах обработки от 1 до 30 ppm.

Инженеры Cestoil всесторонне оценят состояние продукта и потребности пользователя, а затем предоставят клиентам оптимизированную рекомендуемую норму обработки.

Обращение и хранение

Полисинаид 8000 легко воспламеняется.

  • Хранить вдали от тепла, горячих поверхностей, искр, открытого огня и других источников воспламенения.
  • Не курить.
  • Носите средства защиты.
  • Соблюдайте правила профессиональной гигиены.
  • Хранить в хорошо проветриваемом месте. Держите контейнер плотно закрытым.
  • Храните в прохладе.
  • Рекомендуемая температура хранения не должна превышать 30°C.

Перед использованием продукта всегда ознакомьтесь с паспортом безопасности Cestoil для получения информации о безопасности.

Узнайте, как Cestoil может повысить качество и рентабельность вашего технологического процесса. Свяжитесь с нами прямо сейчас.