يمكن أن يؤدي التراكم الكهروستاتيكي في معالجة البولي إيثيلين (PE) إلى تلوث نظام التفاعل ، مما يؤدي إلى عمليات إغلاق غير متوقعة أو مخاطر أخرى. أثناء عملية بلمرة PE ، يمكن أن تولد حركة جزيئات البوليمر وتدفق خليط التفاعل شحنات ثابتة بسبب الاحتكاك. إذا لم يتم تبديد هذه الشحنات بشكل فعال ، فقد تتسبب في تكتل جزيئات البوليمر الدقيقة والالتصاق بجدران المفاعل أو مكونات المعدات الأخرى.
يمكن أن يكون لهذا التلوث في نظام التفاعل العديد من العواقب السلبية. أولا، قد يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة العملية، لأن تراكم المواد على جدران المفاعل يمكن أن يغير خصائص نقل الحرارة ويعيق تدفق خليط التفاعل. بمرور الوقت ، يمكن أن يؤدي هذا التلوث إلى انخفاض جودة المنتج والعائد ، فضلا عن زيادة متطلبات الصيانة.
علاوة على ذلك ، إذا أصبح التراكم الكهروستاتيكي شديدا بدرجة كافية ، فقد يؤدي ذلك إلى انسداد داخل المفاعل أو خطوط النقل ، مما يتسبب في إغلاق غير متوقع للعملية. هذا لا يؤدي فقط إلى خسائر كبيرة في الإنتاج ولكنه يشكل أيضا خطرا على سلامة موظفي المصنع. في أسوأ السيناريوهات ، يمكن أن يؤدي التفريغ الكهروستاتيكي في وجود مواد قابلة للاشتعال إلى نشوب حريق أو انفجار ، مع عواقب كارثية محتملة.
لذلك فإن استخدام العوامل المضادة للكهرباء الساكنة في معالجة البولي إيثيلين ضروري للتخفيف من المخاطر المرتبطة بالتراكم الكهروستاتيكي. من خلال دمج هذه المواد المضافة في تركيبة البوليمر أو تطبيقها كمعالجة سطحية ، من الممكن تقليل مقاومة سطح المواد ، وتسهيل التبديد السريع للشحنات الساكنة ، وتقليل تلوث نظام التفاعل. وهذا بدوره يضمن عملية إنتاج PE أكثر أمانا وكفاءة وموثوقية ، مع المساعدة أيضا في منع عمليات الإغلاق غير المتوقعة والمخاطر الأخرى.
يستخدم POLYSYNAID 8000 لتثبيت عمليات الملاط السائل ومرحلة الغاز مما يسمح بمعدلات إنتاج أعلى من البولي أوليفين وكفاءة الإنتاج.
يتم استخدام هذه المادة المضافة التي تنتظر الحصول على براءة اختراع حاليا من قبل عدد من الشركات متعددة الجنسيات في إنتاج البولي إيثيلين على أساس عالمي لمنع تلوث المفاعل وزيادة الإنتاجية والإنتاجية.
Polysynaid 8000 لا يحتوي على مكونات من أصل حيواني.